A chapa perfilada de metal SENBO está disponível em aço galvanizado, aço revestido com Al-Zn, aço com revestimento colorido e liga de alumínio. Laminadas a frio em perfis em V, nervurados e reforçados, as chapas combinam construção leve com alta resistência para telhados, revestimentos de paredes e pisos. A SENBO fornece fornecimento no atacado, pedidos em grandes quantidades e perfis personalizados para projetos industriais e comerciais.
A chapa perfilada de metal, também chamada de painel de metal corrugado, é produzida formando uma bobina fina de aço ou liga de alumínio em uma seção transversal corrugada à temperatura ambiente. O material base é selecionado de acordo com o ambiente do projeto e os requisitos de carga. A SENBO opera linhas de conformação contínua de vários rolos e realiza verificações dimensionais na altura das nervuras, largura da chapa e geometria do perfil durante a produção. A empresa também mantém registros de inspeção de entrada para espessura do metal base e peso do revestimento.
Opções de substrato
Chapa de aço galvanizado:Os graus de construção comuns incluem Z275 e Z450, com gramaturas de revestimento de zinco frente e verso de 275 g/m² e 450 g/m², respectivamente. A espessura mínima do revestimento por lado é de aproximadamente 19 μm.
Chapa de aço revestida com liga Al-Zn:O revestimento metálico contém cerca de 55% de alumínio, 43,5% de zinco e 1,5% de silício. A resistência à corrosão é 3 a 5 vezes maior que a do aço galvanizado. AZ150 é uma classe amplamente utilizada.
Chapa de aço com revestimento colorido:Utiliza substrato galvanizado ou Al-Zn com pré-tratamento e revestimento orgânico como poliéster, acrílico ou fluorocarbono. Esta opção combina proteção anticorrosiva com acabamento decorativo.
Folha de liga de alumínio:Folhas de liga de alumínio semidura de 0,6 mm a 1,2 mm de espessura oferecem boa resistência à corrosão e conformabilidade. Uma barreira isolante é necessária nas conexões com metais diferentes para evitar corrosão galvânica.
Formação e Classificação
As Chapas Perfiladas Metálicas são formadas em linhas de perfilagem contínua e podem ser produzidas em comprimentos de vários metros a dezenas de metros. A pré-fabricação de fábrica oferece alta precisão dimensional, mas é limitada pelo comprimento de transporte. A conformação no local permite que o comprimento da chapa corresponda ao projeto, reduzindo as voltas finais e economizando material e mão de obra. Os produtos são classificados por seção transversal em tipos em forma de V, em forma de U, em forma de W, com nervuras, reforçados e com ranhuras em cauda de andorinha. Por aplicação, eles incluem painéis de telhado, painéis de parede, pisos compostos e painéis estruturais em arco.
Especificações Técnicas
Item
Parâmetro/Especificação
Notas
Espessura Comum da Folha
Telhado e parede: 0,4–1,6 mm; piso e silo: 2–3 mm ou mais
Material mais espesso para usos de suporte de carga
Faixa de altura das costelas
10–200 mm
Relação altura/espessura preferencialmente abaixo de 200
Tipos de materiais básicos
Galvanizado por imersão a quente / revestido com Al-Zn / revestido colorido / liga de alumínio
Selecionado com base no ambiente
Classe de aço galvanizado
Z275, Z450
Massa total do revestimento frente e verso 275 g/m² ou 450 g/m²
Classe de aço revestido com Al-Zn
AZ150
Composição do revestimento: 55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si
Uso de aço para telhados
Aprox. 5–11 kg/m² sem isolamento
Envelope leve
Período Econômico
Aprox. 3,5 metros
Pode variar de acordo com perfil e carga
Padrão Aplicável
GB/T 12755-2008
Chapas de aço perfiladas para construção
Dados de aplicação do projeto
1. Edifícios Industriais e Armazéns
Chapas metálicas perfiladas são comumente usadas para fechamentos de telhados e paredes em plantas industriais e armazéns devido ao seu baixo peso próprio e resistência adequada. Para projetos sem isolamento térmico o consumo de aço fica em torno de 5 kg/m² a 11 kg/m². A cobertura metálica do complexo Pingliang Sports Park, instalada entre junho de 2020 e junho de 2023, utilizou chapas de aço perfiladas revestidas com Al-Zn de 0,6 mm de espessura como camada de base da cobertura. O projeto recebeu o Prêmio Prata de Tecnologia de Engenharia no Prêmio de Ciência e Tecnologia da Indústria de Impermeabilização de Edifícios de 2024, o que indica que o material teve um desempenho aceitável em uma grande instalação pública.
2. Sistemas de Piso Composto
Quando combinadas com concreto, as chapas de aço perfiladas atuam tanto como cofragem permanente quanto como reforço de tração. Esta abordagem elimina a necessidade de cofragens tradicionais de madeira e escoramentos temporários. Para melhorar a ligação entre o aço e o concreto, os pinos de cisalhamento podem ser pré-soldados à chapa, ou a chapa pode ser formada com nervuras de reforço bidirecionais. Os sistemas de piso composto são amplamente utilizados em edifícios altos e estruturas industriais de vários andares.
3. Estruturas arqueadas e curvas
As Chapas Perfiladas Metálicas podem ser formadas como painéis planos ou curvos. As folhas curvas permitem edifícios arqueados que combinam funções de viga, laje e coluna em uma única forma estrutural. Os sistemas de cobertura podem ser produzidos em painéis curvos ou de seção variável e são adequados para impermeabilizações dos graus I a III com inclinação mínima de 1,5 graus.
4. Impermeabilização de telhados e resistência ao vento
Os sistemas de telhado normalmente usam conexões fixas aparafusadas sobrepostas ou projetos de intertravamento com costuras altas. O método de costura vertical utiliza fixadores ocultos e não penetrantes e tem sido aplicado em projetos como edifícios de terminais no Aeroporto Internacional de Pequim Capital. O sistema de chapa perfilada com costura vertical de 360° da SENBO tem uma largura de painel de 430 mm e uma altura de nervura de 65 mm. Foi projetado para uma inclinação de drenagem de pelo menos 5% e espaçamento entre terças não superior a 1,5 m. O método de fixação oculto melhora a resistência à elevação do vento e reduz os caminhos de vazamento em comparação com os fixadores expostos.
Características do produto
Leve e econômico:O consumo de aço de 5 kg/m² a 11 kg/m² para cobertura e um vão econômico em torno de 3,5 m tornam o material adequado para grandes fechamentos.
Resistência à corrosão:As chapas revestidas com Al-Zn fornecem 3 a 5 vezes a resistência à corrosão do aço galvanizado. Os revestimentos PVDF prolongam ainda mais a vida útil em ambientes agressivos.
Variedade de perfil:Estão disponíveis perfis em forma de V, com nervuras, reforçados e em cauda de andorinha. Painéis curvos e de seção variável podem ser produzidos para formas arquitetônicas especiais.
Dois modos de produção:A pré-fabricação na fábrica ou a perfilagem no local proporcionam flexibilidade no comprimento da folha e no planejamento do transporte.
Materiais recicláveis:Chapas de aço e alumínio podem ser recicladas no final do serviço. As chapas também podem ser integradas a sistemas fotovoltaicos para geração de energia.
Aplicações Típicas
Revestimento de telhados e paredes de plantas industriais e armazéns logísticos.
Coberturas metálicas para edifícios públicos, como estádios, centros de exposições e terminais de aeroportos.
Decks compostos para edifícios altos e instalações industriais de vários andares.
Edifícios em arco e estruturas temporárias que beneficiam de uma forma de concha autoportante.
Recomendações de instalação e manuseio
Armazene as folhas em suportes nivelados e mantenha-as secas. Use uma capa respirável se o armazenamento ao ar livre for inevitável.
Levante os feixes com lingas largas ou barras espaçadoras para evitar deformação das costelas e danos ao revestimento.
Corte as folhas com tesouras ou cortadores. Evite cortes abrasivos que gerem calor e danifiquem o revestimento metálico ou orgânico.
Utilize fixadores com arruelas compatíveis com o material da chapa para evitar corrosão galvânica.
Siga os detalhes especificados da volta lateral e da volta final. Em áreas com ventos fortes, aumente a densidade dos fixadores nas bordas e cantos do telhado.
Para sistemas de costura vertical, verifique o encaixe do clipe e o aperto da costura antes de passar para o próximo painel.
Perguntas comuns
Como escolho entre chapas galvanizadas, revestidas com Al-Zn e revestidas coloridas?
A escolha depende do ambiente atmosférico e dos requisitos de aparência. As chapas galvanizadas são econômicas para condições amenas. As chapas revestidas com Al-Zn oferecem melhor resistência à corrosão e são preferidas para locais costeiros ou industriais. As folhas com revestimento colorido adicionam um acabamento decorativo durável e são escolhidas quando a aparência é importante ou quando é necessária proteção adicional do revestimento.
As chapas metálicas perfiladas podem ser usadas tanto para aplicações em telhados quanto em paredes?
Sim, mas o perfil e a espessura podem ser diferentes. Os painéis do telhado devem lidar com a drenagem da água e a elevação do vento, enquanto os painéis de parede se concentram mais na carga e na aparência do vento. As tabelas de amplitude do fabricante devem ser utilizadas para selecionar o perfil correto para cada aplicação.
Qual é a inclinação mínima do telhado para essas telhas?
Para sistemas fixos com parafusos sobrepostos, é típica uma inclinação mínima de 5%. Os sistemas de costura permanente podem ser usados em inclinações de até 1,5 graus quando instalados com vedação de costura e projeto de drenagem adequados. A carga de vento e a intensidade das chuvas projetadas para o projeto também devem ser consideradas.
Como são tratadas a expansão e a contração térmica em folhas longas?
Folhas longas expandem e contraem com as mudanças de temperatura. Os sistemas de costura permanente permitem o movimento através de clipes deslizantes. Para sistemas lapidados, o detalhe da sobreposição final e o espaçamento dos fixadores devem ser projetados para acomodar o movimento térmico. O comprimento da chapa e a faixa de temperatura devem ser revisados pelo engenheiro do projeto.
Controle de Qualidade e Documentação
Os fornecedores devem fornecer certificados de teste de usinagem para os registros de peso do metal base e do revestimento. As dimensões do perfil, como altura da nervura, passo e largura efetiva, são verificadas durante a produção e antes do envio. Para projetos com requisitos específicos de elevação do vento, podem ser fornecidos relatórios de teste ou cálculos. A inspeção de recebimento no local deve verificar a espessura da chapa, o formato do perfil, a condição do revestimento e o comprimento em relação ao pedido.
Considerações sobre seleção
Identifique a categoria de corrosão ambiental do local antes de selecionar o material de base e o revestimento.
Confirme a carga de vento e a extensão do projeto para escolher a espessura e o perfil corretos da chapa.
Verifique a inclinação do telhado e o layout da drenagem para evitar acúmulo de água e vazamentos.
Para chapas contínuas longas, verifique se a rota de transporte pode acomodar o comprimento necessário ou planeje a formação de rolos no local.
Se a chapa for usada em um sistema de piso composto, confirme o layout dos pinos de cisalhamento e os requisitos de classificação contra incêndio exigidos.
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