Painéis sanduíche de lã de rocha são painéis de construção compostos que consistem em um núcleo de lã de rocha ligado entre duas faces metálicas.Materiais de construção SENBOfornece esses painéis para aplicações em telhados, paredes e divisórias em edifícios com estrutura de aço, com foco no desempenho contra incêndio, isolamento térmico e estabilidade dimensional a longo prazo.
O núcleo é produzido a partir de rochas naturais como o basalto, derretidas a temperaturas acima de 1450°C e transformadas em fibras descontínuas. As fibras são tratadas com agentes repelentes de água e ligantes antes de serem transformadas em placas rígidas. A densidade do núcleo normalmente varia de 120 kg/m³ a 150 kg/m³, o que proporciona um equilíbrio entre isolamento térmico, resistência ao fogo e suporte estrutural.
Os materiais de revestimento incluem aço com revestimento colorido, aço galvanizado, aço revestido com liga de alumínio-zinco, aço inoxidável, liga de alumínio e liga de alumínio-magnésio-manganês. A espessura do revestimento varia de 0,3 mm a 0,8 mm. O revestimento protege o núcleo da umidade e danos mecânicos, ao mesmo tempo que proporciona a aparência externa.
Dois métodos de produção são comumente usados:
Painéis feitos à máquina:Produzido em linhas contínuas automatizadas onde o núcleo de lã de rocha e os revestimentos de aço são colados sob pressão e temperatura controladas. Este método fornece qualidade consistente e é econômico para painéis padrão de grande volume. Painéis feitos à máquina são adequados para edifícios industriais em geral, armazéns e divisórias padrão.
Painéis feitos à mão:Montado com moldura perimetral em perfis de aço galvanizado ou liga de alumínio, com núcleo de lã de rocha inserido e colado no interior da moldura. Esta construção proporciona maior resistência da borda, melhor planicidade e maior capacidade de carga. Painéis feitos à mão são especificados para divisórias de salas limpas, tetos que suportam equipamentos e aplicações arquitetônicas de alta qualidade.
A lã de rocha é um material fibroso inorgânico classificado como Classe A não combustível sob GB 8624. O núcleo pode suportar a exposição contínua a temperaturas acima de 1000°C sem perder a integridade estrutural. Os limites de resistência ao fogo variam com a espessura e construção do painel:
Painel de 50mm:Aproximadamente 60 minutos de resistência ao fogo.
Painel de 100 mm:Aproximadamente 120 minutos de resistência ao fogo.
Painel de 150 mm:Aproximadamente 180 minutos de resistência ao fogo.
Esses valores são baseados em configurações padrão de teste de incêndio e devem ser confirmados com o relatório de teste aplicável para a montagem específica do painel.
A condutividade térmica do núcleo de lã de rocha varia de 0,035 W/(m·K) a 0,043 W/(m·K). Isto proporciona um isolamento térmico eficaz para ambientes quentes e frios. Em edifícios frigoríficos e com temperatura controlada, a espessura do painel deve ser calculada com base na resistência térmica necessária e na diferença de temperatura interior-exterior.
A estrutura de fibra porosa da lã de rocha contribui para a absorção e isolamento acústico. Para um painel com densidade central de 120 kg/m³, o índice ponderado de redução sonora é de aproximadamente Rw = 29–30 dB. Isto torna os painéis adequados para aplicações onde o controle de ruído é necessário, como salas de equipamentos, áreas de instalações mecânicas e paredes divisórias entre zonas ruidosas e silenciosas.
O ruído do impacto da chuva em telhados metálicos também é reduzido em comparação com chapas perfiladas de camada única, pois o núcleo de lã de rocha absorve a energia do impacto e amortece o som transmitido.
| Parâmetro | Faixa/Opções | Notas |
|---|---|---|
| Material de revestimento | Aço com revestimento colorido, aço galvanizado, aço revestido com Al-Zn, aço inoxidável, liga de alumínio, liga Al-Mg-Mn | Espessura 0,3–0,8 mm |
| Material principal | Lã de rocha hidrofóbica | Densidade 120–150 kg/m³ |
| Espessura do Painel | 50/75/80/100/120/150/175/200/250mm | Personalizável |
| Largura efetiva | 950/1000/1150mm | 500–1200 mm personalizável |
| Comprimento do painel | Até 15.000 mm | Cortar de acordo com os requisitos do projeto |
| Classificação de fogo | Classe A (A1) não combustível | Por GB 8.624 |
| Condutividade Térmica | 0,035–0,043 W/(m·K) | Propriedade do material principal |
| Isolamento acústico | Rw = 29–30 dB | Densidade do núcleo 120 kg/m³ |
| Hidrofobicidade | ≥98% | Propriedade do material principal |
| Coeficiente de Acidez | ≥1,8 | Propriedade do material principal |
| Padrões Aplicáveis | GB/T 23932-2009, GB 8624 | Documentação de conformidade disponível |
Para partições corta-fogo:Selecione a espessura do painel com base na duração necessária da resistência ao fogo. Um painel de 100 mm oferece aproximadamente 120 minutos de resistência ao fogo, o que atende aos requisitos de muitas paredes de compartimentos contra incêndio. Confirme a conformidade do relatório de teste do conjunto específico.
Para telhados:A espessura do painel deve ser calculada a partir dos requisitos de isolamento térmico e das cargas esperadas do telhado. Painéis de perfil corrugado são comumente usados em telhados para melhorar a drenagem e a rigidez estrutural. A vedação das bordas em poliuretano pode ser especificada para melhorar a resistência à água nas juntas do painel.
Para paredes:Painéis macho e fêmea proporcionam uma aparência limpa e boa vedação das juntas. A largura do painel pode ser selecionada para minimizar o desperdício de corte com base nas dimensões da parede.
Para ambientes úmidos:O núcleo de lã de rocha é hidrofóbico, mas as bordas e juntas do painel devem ser devidamente vedadas para evitar a entrada de umidade. Revestimentos revestidos de aço inoxidável ou alumínio-zinco oferecem resistência adicional à corrosão. Painéis com bordas seladas em poliuretano proporcionam melhor proteção contra umidade nas juntas.
Para aplicações em salas limpas:Recomendam-se painéis feitos à mão com molduras perimetrais de aço. Esses painéis oferecem melhor planicidade e resistência nas bordas e podem suportar equipamentos montados no teto.Painéis para salas limpascom núcleos de lã de rocha combinam a segurança contra incêndio com a facilidade de limpeza da superfície necessária para ambientes controlados.
Manuseio do painel:Use equipamento de elevação que distribua a carga uniformemente pela superfície do painel. Evite arrastar painéis em superfícies ásperas. A película protetora deve permanecer no local até a limpeza final após a instalação.
Vedação de juntas:Todas as juntas dos painéis deverão ser vedadas conforme especificação do projeto. Para painéis macho e fêmea, certifique-se de que a borda macho esteja totalmente encaixada antes da fixação. Painéis de poliuretano com vedação nas bordas fornecem uma vedação de junta mais firme e devem ser usados onde a estanqueidade à água é crítica.
Fixação:Use os fixadores e espaçamentos especificados. Para sistemas de fixação ocultos, verifique se os clipes ou parafusos estão posicionados corretamente antes da instalação do painel. O aperto excessivo pode danificar o revestimento e reduzir a estanqueidade.
Cortar e aparar:Os cortes no campo devem ser feitos com ferramentas adequadas para evitar danificar o núcleo de lã de rocha. As bordas cortadas expostas devem ser protegidas com revestimento de retoque e acabamento nas bordas para evitar a entrada de umidade.
Painéis sanduíche de lã de rocha são frequentemente instalados junto comChapas de aço perfiladas para o revestimento interno de montagens de telhado e parede. O painel sanduíche fornece a barreira térmica, enquanto a chapa perfilada suporta cargas estruturais e fornece uma superfície interior acabada.FlóridaDeck de pisoperfis podem ser usados no mesmo edifício para construção de piso composto.Sistemas acessórios para materiais de construção, incluindo terças, fixadores, rufos e selantes, devem ser selecionados para corresponder ao perfil do painel e às condições do projeto. Nossa equipe de engenharia pode fornecer desenhos de layout coordenados para esses sistemas combinados.
1.Telhados e paredes de plantas industriais que exigem resistência ao fogo e isolamento térmico de grau A.
2.Recintos de armazéns e instalações logísticas onde a segurança contra incêndios e a eficiência energética são prioridades.
3.Edifícios públicos, como terminais de aeroportos, estações ferroviárias e instalações desportivas, com requisitos rigorosos de segurança contra incêndios.
4.Divisórias e tetos para salas limpas em instalações farmacêuticas, eletrônicas e de processamento de alimentos.
5.Armazéns frigoríficos e edifícios com temperatura controlada onde o desempenho térmico consistente é fundamental.
Painéis mais grossos proporcionam maior resistência ao fogo e melhor isolamento térmico. Um painel de 50 mm oferece aproximadamente 60 minutos de resistência ao fogo, enquanto um painel de 100 mm oferece aproximadamente 120 minutos. O isolamento térmico aumenta proporcionalmente com a espessura do núcleo. A espessura necessária deve ser determinada pelos requisitos de segurança contra incêndio e eficiência energética do projeto.
A vedação das bordas em poliuretano preenche as juntas do painel com espuma, reduzindo a ponte térmica e evitando a entrada de umidade nas bordas. Isto melhora o desempenho térmico geral e reduz o risco de absorção de umidade central em ambientes de alta umidade. Painéis com bordas seladas são recomendados para armazenamento refrigerado, salas limpas e edifícios em climas úmidos.
Sim. Painéis feitos à mão com estruturas perimetrais de aço e núcleos de lã de rocha são comumente usados em divisórias e tetos de salas limpas. Eles fornecem resistência ao fogo de grau A, bom isolamento térmico e a resistência estrutural necessária para suportar o equipamento. Os revestimentos de aço inoxidável podem ser especificados para áreas que requerem lavagem e desinfecção frequentes.
Os painéis macho e fêmea padrão usam bordas interligadas que fornecem vedação básica das juntas. Para melhorar a estanqueidade, os painéis com bordas seladas de poliuretano possuem bordas preenchidas com espuma que criam uma junta mais firme. Todas as juntas devem ser vedadas com selante apropriado durante a instalação. O método específico de vedação depende do perfil do painel e das condições de exposição do projeto.
Fornecemos relatórios de testes para desempenho contra incêndio, condutividade térmica e propriedades mecânicas relevantes. Estão disponíveis certificados de materiais para revestimentos de aço e núcleo de lã de rocha. Para projetos que exijam documentação de conformidade adicional, como desempenho acústico ou classificações específicas de resistência ao fogo, estas podem ser fornecidas mediante solicitação.
