Processo de produção de decks de piso

Como líderdeck de pisofabricante e fornecedor na China, Tianjin SENBO Building Materials controla cada etapa da produção em nossa própria fábrica. Desde a inspeção da matéria-prima até a embalagem final, cada folha é processada sob rígidos padrões de qualidade para garantir um desempenho confiável em projetos de estruturas de aço.

Abaixo está uma visão detalhada de como a SENBO produz placas de piso para clientes em todo o mundo. Se você precisar de tamanhos personalizados, perfis OEM ou preços diretos de fábrica, entre em contato com nossa equipe de vendas a qualquer momento.

1. Inspeção de materiais recebidos

Cada bobina de aço que entra em nossa fábrica é verificada antes do início da produção. Nossa equipe de controle de qualidade testa:

• Espessura da folha
• Peso do revestimento de galvanização
• Força de rendimento

A inspeção visual também é realizada para rejeitar quaisquer bobinas com ferrugem, lacunas no revestimento ou arranhões profundos. Somente matérias-primas qualificadas passam para a próxima etapa. Esta etapa ajuda a garantir que o piso acabado atenda às especificações do projeto e aos padrões internacionais.

2. Desenrolamento, alimentação e nivelamento

A bobina de aço inspecionada é elevada por uma ponte rolante até o desenrolador. A tira é então alimentada através de um nivelador de vários rolos para remover a tensão interna. O nivelamento adequado evita empenamento e flexão lateral após a formação, o que é importante para manter as placas do piso retas e fáceis de instalar.

Para determinados perfis de deck, é adicionado um processo de nervuras. Pequenas nervuras transversais são pressionadas na parte inferior da folha. Estas nervuras melhoram a ligação mecânica entre a plataforma de aço e a laje de concreto, o que é uma vantagem importante para sistemas de piso misto.

3. Formação Contínua de Rolos

Esta é a etapa central da produção. A tira de aço nivelada entra em uma unidade formadora com vários conjuntos de rolos. Cada grupo de rolos dobra progressivamente o material no formato desejado, incluindo:

• Altura das costelas
• Passo de costela
• Largura efetiva

O sistema de conformação CNC da SENBO controla a velocidade e mantém tolerâncias rígidas. Ao alterar os conjuntos de rolos, podemos alternar rapidamente entre perfis de deck abertos e fechados. Essa flexibilidade nos permite oferecer mais de 140 modelos de produtos e oferecer suporte a pisos personalizados para diferentes projetos de construção.

4. Corte de cisalhamento voador CNC no comprimento

Após a formação, a folha contínua segue para a estação de corte. Os comprimentos são definidos de acordo com desenhos de engenharia. A tesoura voadora corta automaticamente cada folha quando atinge a posição correta.

Para painéis de deck com formatos especiais ou complexos, o corte secundário é feito por equipamento de plasma ou laser. Todas as bordas cortadas são rebarbadas para reduzir o risco de ferrugem e tornar o manuseio mais seguro para os trabalhadores no local.

5. Inspeção de qualidade do produto acabado

Antes de embalar, cada lote de piso passa por uma inspeção em três etapas:

Verificações dimensionais – comprimento, altura da nervura, passo, largura efetiva e curvatura

Verificações de aparência – integridade do revestimento, sem rachaduras, amassados ​​ou delaminação de zinco

Verificações pontuais – peso do revestimento de zinco e espessura do metal base

Este processo garante que cada chapa que sai de nossa fábrica tenha qualidade consistente e esteja pronta para instalação. Também reduz a chance de atrasos no projeto causados ​​por defeitos de material.

6. Empilhamento, embalagem, etiquetagem e envio

As placas acabadas do piso são empilhadas em camadas com protetores de borda e fixadas com cintas de aço. Cada pacote é claramente rotulado com:

• Modelo do produto
• Espessura da folha
• Comprimento da folha
• Número do lote

A proteção contra intempéries é aplicada antes do carregamento para evitar danos durante o transporte. A SENBO usa um SOP de embalagem profissional de 8 etapas para minimizar os danos no transporte e facilitar a descarga no local de trabalho.

Por que comprar decks de piso da SENBO?

• Fornecimento direto da fábrica com preço competitivo
• OEM e tamanhos personalizados disponíveis para pedidos em grandes quantidades
• Controle de qualidade certificado CE
• Garantia do produto de 15 anos
• Produção rápida com capacidade diária superior a 100.000 m²
• Localizado perto do Porto de Tianjin para exportação conveniente

Se você precisa de padrãodeck de pisoou perfis especiais, nossa equipe pode apoiar seu projeto desde o desenho até a entrega. Envie uma consulta hoje para obter um orçamento gratuito e uma lista de preços atual.