Os painéis de cobertura Alu-Mg-Mn são formados por rolo a partir de tiras de liga de alumínio AA3004 para sistemas de telhado e parede com costura vertical. A liga contém manganês e magnésio, que juntos melhoram a resistência e a resistência à corrosão, ao mesmo tempo que mantêm o material leve o suficiente para telhados de longo vão. A SENBO verifica o grau da liga recebida, a têmpera e a espessura do revestimento antes da laminação, e a linha de produção monitora a altura das nervuras e a largura do painel em intervalos regulares. Isto ajuda a manter o perfil acabado dentro da tolerância especificada.
A superfície do painel de cobertura Alu-Mg-Mn é revestida antes da formação com um sistema de fluorocarbono PVDF contendo pelo menos 70% de resina de fluorocarbono. O revestimento é aplicado em linha contínua após limpeza e tratamento cromatizado, o que melhora a aderência e uniformidade da cor. O sistema de telhado utiliza um perfil de costura vertical com clipes em forma de T. Os clipes prendem os painéis às terças enquanto permitem o movimento ao longo da inclinação do telhado, para que a expansão e contração térmica não sobrecarreguem as costuras. A junta travada mecanicamente forma uma barreira estanque sem depender de selante.
| Item | Valor | Base / Nota |
|---|---|---|
| Liga básica | AA3004 (AlMg1Mn1) | Mn 1,0–1,5%, Mg 0,8–1,3%, saldo Al |
| Grossura | 0,7–1,2 mm | 0,6 mm possível para perfis ondulados |
| Perfis comuns | YX65-300, YX65-430, YX65-500 | Costura permanente; seções personalizadas disponíveis |
| Densidade | 2,73g/cm³ | Cerca de um terço do aço |
| Resistência à tracção | 240–285MPa | Têmpera H36/H46 |
| Força de rendimento | ≥190MPa | Mínimo |
| Alongamento | ≥3% | No intervalo |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,000023 /°C | 20–100°C |
| Classificação de fogo | A1 | Não combustível |
| Vida útil | >50 anos | Garantia de revestimento de 15 a 20 anos |
| Padrões relevantes | GB 50345, GB 50207, EN 573-3 | Referências de design e materiais |
A densidade do alumínio é de 2,73 g/cm³ em comparação com 7,85 g/cm³ do aço. Um telhado feito com painéis AA3004 pesa, portanto, cerca de um terço do peso de um telhado de aço equivalente. Essa redução da carga própria pode chegar a 30% para a estrutura geral da cobertura, o que permite terças, colunas e fundações menores. A resistência à tração de 240 a 285 MPa é suficiente para perfis de costura verticais e para painéis que devem resistir ao vento em longos vãos.
Quando exposto ao ar, o alumínio desenvolve uma densa película de óxido que protege o metal base de futuras oxidações. Os testes indicam uma perda anual de corrosão de cerca de 0,5 micrômetros em condições atmosféricas normais. Um painel de 0,7 mm ainda teria cerca de 0,65 mm de espessura após 100 anos. O revestimento PVDF adiciona outra camada protetora contra poluição industrial e névoa salina. Esses fatores sustentam uma vida útil superior a 50 anos para o metal base.
O sistema de costura vertical usa clipes em T deslizantes que permitem que cada painel se mova ao longo da inclinação do telhado enquanto permanece conectado às terças. Isto evita o acúmulo de tensões em pontos fixos e evita a deformação do painel. Painéis individuais podem ser produzidos com até 120 metros de comprimento sem voltas finais, o que elimina possíveis caminhos de vazamento e melhora a estanqueidade geral. A tolerância de instalação é controlada em 3 mm e o sistema pré-fabricado reduz o tempo de construção em mais de 30% em comparação com os métodos tradicionais.
O sistema de telhado atinge uma classificação de incêndio Classe A1. O alumínio derrete a 660°C e, em caso de incêndio, o telhado tende a queimar localmente, em vez de espalhar as chamas pela superfície. Isso ajuda os esforços de combate a incêndios, permitindo que o calor e a fumaça escapem. Para proteção contra raios, painéis com pelo menos 0,7 mm de espessura podem atuar como dispositivos de terminação de ar de acordo com a GB 50057, o que elimina a necessidade de pára-raios separados e penetrações adicionais no telhado.
AA3004 contém mais manganês e magnésio, o que confere maior resistência e melhor resistência à corrosão. É frequentemente escolhido para telhados com juntas verticais que devem suportar cargas de vento mais elevadas ou vãos mais longos sem aumentar a espessura do painel.
Sim, a liga pode ser laminada ou prensada em formas curvas. O raio mínimo depende do perfil do painel, da têmpera do material e da espessura do revestimento. O fornecedor deve confirmar a viabilidade antes da fabricação dos painéis.
Uma inclinação de 5% é padrão para a maioria dos detalhes. Declives mais baixos podem ser possíveis com painéis contínuos e vedação cuidadosa, mas o engenheiro do projeto deve verificar o projeto em função da intensidade local de chuvas e das condições de vento.
Uma camada de controle de vapor é normalmente incluída no lado quente do isolamento para evitar condensação dentro do telhado. As camadas exatas dependem do uso do edifício e do clima. O projetista do sistema de cobertura deve especificar a montagem completa.
Os certificados de materiais devem confirmar o grau da liga, a têmpera, as propriedades mecânicas e o tipo de revestimento. A produção verifica a largura do painel de cobertura, a altura das nervuras e o comprimento. Para projetos grandes, amostras podem ser testadas quanto à espessura e adesão do revestimento. O recebimento no local deve verificar a contagem do painel, o perfil e a condição da superfície antes do início da instalação.
Endereço
Nº 17 Guanghai Road, Zona de Desenvolvimento Econômico de Jinghai, Tianjin, China
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