O ponto de partida para painéis perfurados revestidos com Alu-Zinco é um substrato há muito confiável pelos engenheiros: chapa de aço revestida com Al-Zn por imersão a quente contínua (chapa AZ) em conformidade com GB/T 14978-2008, apresentando uma composição de revestimento de 55% de alumínio, 43,5% de zinco e 1,5% de silício. Prensas CNC ou linhas de puncionamento de precisão de alta velocidade criam vários padrões de perfuração – redondo, quadrado, retangular, hexagonal, escama de peixe ou persianas – transformando uma folha resistente à corrosão em um painel funcional que oferece ventilação, filtragem, absorção sonora e apelo decorativo.
O alumínio forma um filme denso e autovedante de alumina na superfície, isolando o substrato de aço de agentes corrosivos, enquanto o zinco fornece proteção eletroquímica do ânodo sacrificial na camada base. Trabalhando em sinergia, esses elementos conferem à superfície plana dos painéis perfurados revestidos de Alu-Zinco uma resistência à corrosão atmosférica duas a seis vezes maior que a da chapa galvanizada por imersão a quente padrão; nos testes de névoa salina ASTM B-117, o tempo até o primeiro aparecimento de ferrugem vermelha no painel perfurado revestido de Alu-Zinco é 18 vezes maior do que no aço galvanizado. Para um revestimento AZ150, isso se traduz em mais de 1.500 horas de exposição à névoa salina neutra sem ferrugem vermelha na superfície plana.
O primeiro é a reflexão do calor: o revestimento reflete efetivamente a radiação térmica, reduzindo o ganho de calor em telhados e paredes e diminuindo as cargas de ar condicionado. Em segundo lugar está a aparência: a textura densa e uniforme das lantejoulas é esteticamente agradável mesmo quando não revestida - as siderúrgicas de alta qualidade produzem lantejoulas atraentes e uniformes, adequadas para uso direto em arquitetura e eletrodomésticos - ao mesmo tempo que serve como um excelente substrato para pintura.
Um facto técnico que distingue os profissionais dos leigos: embora os revestimentos de Al-Zn proporcionem uma protecção excepcional para superfícies planas, a sua protecção das arestas perfuradas é inferior à dos revestimentos de zinco puro - e muito menos eficaz do que a dos revestimentos de Zinco-Alumínio-Magnésio (ZAM), que oferecem capacidades de auto-cura das arestas. O substrato de aço exposto nas bordas das perfurações requer proteção. A solução padrão e comprovada é simples: primeiro faça os furos e depois aplique o revestimento. Um revestimento de poliéster (≥25 μm na frente / ≥5 μm na parte traseira) ou revestimento de fluorocarbono sela as bordas de cada perfuração, abordando a vulnerabilidade das bordas cortadas e, ao mesmo tempo, melhorando a resistência às intempéries e oferecendo opções de cores. Seguimos rigorosamente este processo de produção para todos os pedidos externos.
| Nota | Peso do revestimento | Personagem | Uso recomendado |
| AZ100 | ≥100 g/m² | Economia, interior geral | Ventilação interna, tetos decorativos |
| AZ150 | ≥150 g/m² | Equilibrado, boa resistência à corrosão | Base de telhado, decoração de parede |
| AZ165 | ≥165g/m² | Classe reforçada para exterior | Envelope industrial, barreiras sonoras |
| AZ200 | ≥200g/m² | Alta corrosão, serviço severo | Ambientes gerais costeiros, plantas industriais úmidas |
| Peso do revestimento | AZ100/AZ150/AZ165/AZ200 | |
| Graus de substrato | S250GD+AZ, S300GD+AZ, S350GD+AZ | |
| Diâmetro do furo | 0,5–200 mm | |
| Taxa de abertura | 5%–40% (trabalho acústico normalmente 15%–25%) | |
| Padrões de furos | Redondo (em linha/escalonado), quadrado, oblongo, hexagonal, escama de peixe, persiana, personalizado | |
| Tamanhos de bobina | Largura 900–1.500 mm, comprimento até 20 m | |
| Tamanhos de folhas | 1×2 m, 1,22×2,44 m, personalizado | |
| Força de rendimento | 250–550 MPa | |
| Tratamento de superfície | Passivação + lubrificação sem cromato, poliéster (≥25 μm na frente / ≥5 μm atrás), PVDF, anti-impressão digital | |
| Spray de sal | ≥1.500 h sem ferrugem vermelha, superfície plana (AZ150) | |
| Padrão | Chapa de aço revestida de Al-Zn por imersão a quente contínua GB/T 14978-2008 |
Painéis perfurados revestidos de Alu-Zinco servem como substrato do telhado (camada de suporte) combinados com isolamento de absorção de som - fornecendo suporte estrutural e redução de ruído em uma única solução. O projeto de expansão do Terminal T3 no Aeroporto de Changsha utiliza exatamente esta montagem: chapa de Al-Zn perfilada perfurada de 0,8 mm (grau S300GD+AZ), com revestimento de Al-Zn de 75 g/m² em cada lado; tipo de perfil YX35-190-950; diâmetro de perfuração da alma de 5,0 mm com taxa de perfuração de 15%; e um revestimento de poliéster dupla face (≥25 μm na frente / ≥5 μm atrás).
Lã de vidro ou lã de rocha é instalada atrás das telhas para criar uma estrutura de absorção sonora de ressonância Helmholtz, adequada para teatros, estúdios, oficinas, escritórios, estádios e bibliotecas. Esta configuração reduz a pressão sonora interna enquanto a composição de isolamento totalmente metálica e inorgânica atende aos padrões de segurança contra incêndio não combustível Classe A para edifícios públicos.
Sistemas de coberturas e revestimentos de paredes para fábricas, centros logísticos e instalações industriais reformadas. As chapas perfiladas leves e de instalação rápida são ideais para projetos com cronogramas apertados ou espaço limitado no local, enquanto o revestimento Al-Zn garante que o sistema de envelope permaneça livre de ferrugem por anos.
Painéis de malha de ventilação, proteções de máquinas, painéis de saída HVAC e painéis de atenuação de ruído – as propriedades reflexivas de calor do revestimento também ajudam a reduzir ligeiramente a temperatura do equipamento.
Folhas com tratamento anti-impressão digital usadas em caixas de eletrodomésticos, painéis de ventilação eletrônica e módulos de retroiluminação — oferecendo uma solução econômica e de alta qualidade para produtos que exigem acabamentos de superfície superiores.
Tetos suspensos de shopping centers, painéis decorativos de prédios de escritórios, painéis traseiros de prateleiras e tampas de ventilação de ar condicionado - apresentando uma textura metálica distinta com lantejoulas visíveis e uma ampla gama de cores de revestimento personalizáveis.
O uso adequado de painéis perfurados revestidos de Al-Zn é simples, mas os detalhes a seguir são cruciais para garantir que o material atinja a vida útil pretendida.
Semelhante ao aço galvanizado padrão, podem ser usadas puncionamento de torre CNC ou linhas de puncionamento de precisão de alta velocidade. Para produtos pré-revestidos, a perfuração deve ser realizada antes do revestimento para garantir que o revestimento cubra totalmente as bordas de cada perfuração.
O revestimento Al-Zn oferece menos proteção nas bordas do que o zinco puro; as bordas cortadas devem ser seladas com tinta ou pulverizadas com um primer antiferrugem para evitar que a ferrugem vermelha se espalhe ao longo da linha de corte.
O material oferece excelente desempenho em alongamento, estampagem, dobra e perfilagem; painéis perfilados, componentes dobrados e acabamentos de borda são aplicações padrão. Os painéis perfilados apresentam uma largura de cobertura efectiva de 975 mm e uma altura de nervura de 30 mm; as tolerâncias são +0/−15 mm para comprimento, ±4 mm para largura e ±1 mm para altura da nervura.
Minimize a soldagem – o metal de revestimento fundido pode aderir às pontas dos eletrodos de soldagem por resistência, tornando-as inutilizáveis. É preferível rebitar ou aparafusar.
Evite usar cabos de aço para amarrar diretamente os painéis perfurados revestidos de Alu-Zinco durante o carregamento e transporte (para evitar riscar o revestimento); armazenar em local bem ventilado e seco; mantenha a película protetora intacta durante o transporte e instalação.
Os revestimentos de poliéster, fluorocarbono e em pó apresentam bom desempenho; garantem a cobertura completa das bordas da perfuração para vedar as superfícies cortadas, ao mesmo tempo que aumentam a resistência às intempéries e o apelo estético.
Os painéis padrão são enviados em 3 a 7 dias; especificações personalizadas (abertura, taxa de perfuração ou requisitos de revestimento) levam de 7 a 15 dias, dependendo do volume do pedido e da complexidade do processamento.
Painéis perfurados revestidos de Alu-Zinco se destacam pela resistência à corrosão em superfícies planas e economia; Os painéis ZAM oferecem propriedades de autocura nas bordas cortadas, não requerem pós-processamento e podem suportar mais de 4.000 horas de testes de névoa salina. Para o mesmo peso de revestimento, a classificação da resistência à névoa salina em superfícies planas (da mais baixa para a mais alta) é: galvanizado, baixo Al Zn-Al-Mg, Al Zn-Al-Mg médio, Al-Zn (Galvalume) e alto Al Zn-Al-Mg. A classificação da resistência à corrosão de ponta (da mais baixa para a mais alta) é: galvanizado, baixo Al Zn-Al-Mg, Al-Zn, alto Al Zn-Al-Mg e médio Al Zn-Al-Mg. Escolha Al-Zn quando o revestimento puder selar as bordas cortadas; escolha Zn-Al-Mg ou aço inoxidável para aplicações com bordas expostas em ambientes agressivos.
Para AZ150, a resistência à névoa salina neutra em superfície plana é ≥1.500 horas sem ferrugem vermelha. Comparado ao aço galvanizado, o Al-Zn leva 18 vezes mais tempo para apresentar ferrugem vermelha nos testes ASTM B-117. Os requisitos comuns de engenharia variam de 480 a 2.000 horas; combinamos o peso do revestimento com suas especificações.
Geralmente é adequado para ambientes costeiros, desde que sejam usados revestimentos para vedar bordas perfuradas e aumentar a resistência geral à corrosão. Para locais com alta névoa salina e corrosão severa, recomendamos mudar para painéis perfurados de Zn-Al-Mg ou aço inoxidável; oferecemos conselhos honestos, em vez de promover o Al-Zn de maneira inadequada.
Embora os revestimentos de Al-Zn ofereçam excelente proteção para superfícies planas, o substrato de aço nas bordas perfuradas permanece exposto e o revestimento não possui as propriedades de migração autocurativas encontradas no Zn-Al-Mg. Pintar as bordas ou aplicar um primer antiferrugem sela e protege o substrato exposto – esta é uma etapa padrão e econômica que já está integrada em nosso processo de produção.
Endereço
Nº 17 Guanghai Road, Zona de Desenvolvimento Econômico de Jinghai, Tianjin, China
Tel
