Deck de piso com nervuras abertas

O deck de piso Open-Rib é um painel corrugado formado a frio feito de chapa de aço galvanizada por imersão a quente ou revestida com Al-Zn. Apresenta uma seção transversal aberta em V, U ou trapezoidal, com a parte superior do canal costal deixada aberta. Este projeto torna mais fácil colocar barras de reforço, direcionar linhas de serviços públicos e despejar concreto no local.

Materiais de Construção SEBNOfornece pisos de perfil aberto como parte de sua linha de produtos para estruturas de aço. Os painéis servem como fôrma permanente durante a construção e posteriormente funcionam em conjunto com a laje de concreto como armadura de tração.

Materiais de base e tratamento de superfície

O material base é aço estrutural de carbono de alta qualidade ou aço de baixa liga dos principais produtores nacionais, como Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel e WISCO. A gramatura do revestimento normalmente varia de 60 a 275 g/m², com um máximo de 600 g/m² disponível para ambientes exigentes.

Os limites de escoamento comuns incluem 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa e 350 MPa e podem atingir até 550 MPa. A superfície pode ser gofrada para melhorar a ligação com o concreto, o que ajuda a estabelecer uma ação composta confiável entre a plataforma de aço e a laje.

Como o sistema está instalado

Durante a construção, o deck é colocado sobre vigas de aço e fixado nas extremidades com soldas de penetração total. As conexões intermediárias usam pinos de cisalhamento soldados através do tabuleiro na viga de aço. Os painéis adjacentes são unidos com ferramentas de fixação especializadas que interligam os pontos de conexão em relevo.

O deck suporta o peso próprio do concreto úmido e as cargas de construção durante a fase de construção. Após o endurecimento do concreto, ele atua em conjunto com a laje como um sistema misto, funcionando como armadura de tração nos cálculos estruturais.

Opções de perfil e dados técnicos

A série de decks de piso de perfil aberto cobre uma ampla gama de perfis. A tabela abaixo lista parâmetros representativos para vários modelos convencionais.

Desempenho e Validação de Construção

1. Capacidade de vão não escorado

Durante a concretagem, o deck deve suportar as cargas da construção utilizando sua própria resistência e rigidez. Para o modelo YX60-263-790 fabricado em aço Q345 com espessura de 1,2 mm, o vão máximo não escorado para uma laje mista contínua de três vãos com 120 mm de espessura é de 2,65 m. O modelo YX51-250-750 com 0,8 mm de espessura tem uma faixa de vão aplicável de 2,5–3,0 m.

Esta capacidade não escorada permite a instalação simultânea em vários andares, permitindo o vazamento de concreto em etapas e uma sequência geral de construção mais rápida.

2. Capacidade de suporte de carga de laje composta

Quando o deck de aço e o concreto atuam de forma composta por meio de relevos e pinos de cisalhamento, a capacidade de carga aumenta significativamente. Por exemplo, uma configuração usando YX60-263-790 (1,0 mm de espessura) com vigas de aço Q235 e uma laje de concreto C30 com 100 mm de espessura tem uma capacidade de flexão de 21,71 kN·m. Se for utilizado o aço Q345, a capacidade aumenta para 29,77 kN·m. Os valores de capacidade para outros tipos de concreto, espessuras de laje e tipos de aço podem ser calculados usando estes parâmetros.

3. Principais procedimentos de construção

Vários procedimentos requerem atenção durante a instalação. As extremidades do deck devem ser conectadas a vigas de aço com soldas por pontos de penetração total. As conexões intermediárias usam soldagem de pinos através do convés. As folhas adjacentes são interligadas em pontos de relevo usando um alicate de crimpagem especializado. Em áreas curvas, recomenda-se o corte a plasma para manter as bordas lisas e preservar o revestimento galvanizado.

O projeto original especifica um espaçamento de solda de 305 mm, mas isso pode ser reduzido durante a construção para evitar deformação sob tráfego de pedestres ou vazamento de concreto. A armadura de momento negativo também deve ser instalada em seções em balanço de acordo com as especificações do projeto para evitar fissuras.

Vantagens técnicas na prática

1. Cofragem Permanente.O deck substitui as tradicionais cofragens de madeira, não havendo necessidade de instalação, decapagem ou escoramento. Isso acelera o cronograma de construção.

2. Leve com alta resistência.O consumo de aço é de aproximadamente 9–10 kg/m² para chapas de 0,8 mm de espessura, com um vão ideal de 2,5–3,5 m. O deck também funciona como reforço de tração no sistema de piso composto.

3. Construção Sequencial Eficiente.Os painéis podem ser colocados em vários andares ao mesmo tempo e o concreto pode ser derramado em etapas. Isso reduz significativamente o cronograma geral do projeto.

4. Roteamento de utilitários conveniente.O perfil de nervuras abertas permite a instalação direta de conduítes e fiação sem ranhuras ou canalizações secundárias.

5. Resistência à corrosão e reciclabilidade.O revestimento galvanizado proporciona prevenção contra ferrugem durante as fases de construção e serviço. O material de aço é totalmente reciclável no final da sua vida útil.

Considerações de projeto e instalação

Para requisitos de extensão e carga:Escolha o perfil e a espessura com base nas tabelas de vãos não escorados e nos cálculos de carga da laje mista. Cargas mais pesadas ou vãos mais longos podem exigir painéis mais grossos ou graus de aço mais elevados.

For utility routing:As nervuras abertas facilitam a passagem de conduítes e fiação, mas o layout deve ser coordenado com a colocação do reforço para evitar conflitos.

Para áreas curvas ou irregulares:O corte a plasma é preferível ao cisalhamento para manter a qualidade da borda e a integridade do revestimento galvanizado.

Durante a soldagem:Siga o espaçamento de solda especificado para soldas por pontos e pinos de cisalhamento. Espaçamentos mais densos podem ser usados ​​temporariamente para evitar deformações durante a construção, mas o projeto estrutural deve ser respeitado para as ligações finais.

Aplicações típicas de projetos

1.Sistemas de piso composto para estruturas de aço de vários andares e arranha-céus.

2.Estruturas de piso para plantas industriais e armazéns logísticos.

3.Projetos de pisos de grandes vãos, incluindo complexos comerciais e estruturas de estacionamento.

4.Projetos de estruturas metálicas que exigem construção rápida e fluxos de trabalho escalonados.

Perguntas frequentes

1. Como os decks de perfil aberto e de perfil fechado diferem em termos de resistência ao fogo?

Os decks de perfil fechado geralmente oferecem melhor resistência ao fogo porque as nervuras são totalmente fechadas e o concreto envolve o aço de forma mais completa. Os decks de perfil aberto podem exigir medidas adicionais de proteção contra fogo, dependendo da classificação de incêndio do projeto. Os testes de incêndio devem ser revisados ​​para cada tipo de perfil.

2. Os decks de perfil aberto podem ser usados ​​sem escoramento temporário?

Sim, muitos modelos de perfil aberto são projetados para instalação não escorada dentro de limites de vão especificados. Por exemplo, YX60-263-790 com aço Q345 de 1,2 mm pode abranger até 2,65 m sem escoramento para uma laje contínua de 120 mm com três vãos. Consulte sempre as tabelas de vãos do fabricante e os cálculos estruturais do projeto.

3. Qual é a diferença entre decks galvanizados e revestidos com Al-Zn?

Ambos os revestimentos fornecem proteção contra corrosão, mas o revestimento Al-Zn normalmente oferece melhor resistência em altas temperaturas e em certos ambientes corrosivos. A escolha depende do ambiente do projeto e dos requisitos de vida útil. O revestimento Al-Zn é frequentemente especificado para ambientes costeiros ou industriais.

4. Como são instaladas as linhas de serviços públicos com deck de perfil aberto?

As nervuras abertas fornecem espaço para a passagem de conduítes e fios após a cura do concreto. Isto elimina a necessidade de corte de canais na laje. Porém, o layout da utilidade deve ser planejado antes da concretagem para evitar interferência com as barras de armadura.

5. Quais padrões se aplicam ao piso de nervuras abertas?

O padrão principal é GB/T 12755-2008 para chapas de aço perfiladas. O projeto estrutural normalmente segue GB 55004-2021 e o atlas padrão nacional 05SG522. Certificados de materiais e relatórios de testes de carga podem ser fornecidos mediante solicitação.